金属表面去氧化
磨粒流工艺能够有效地去除金属表面的氧化物，使金属表面恢复原有的光泽和性能。该工艺特别适用于铝合金。不锈钢等金属材料的表面去氧化处理。
注塑模具抛光
注塑模具的表面质量对注塑产品的外观和性能有着重要影响。磨粒流工艺能够对注塑模具进行高效抛光，提高模具的表面光滑和精度。
压铸模具去锈
压铸模具在使用过程中可能会产生锈蚀，影响模具的使用寿命和产品的成型质量。磨粒流工艺能够去除压铸模具表面的锈蚀层，恢复模具的原有性能。
橡胶模具处理
橡胶模具的表面具有一定的粗糙度和润滑性，以便于橡胶材料的填充和脱模。磨粒流工艺可以对橡胶模具进行精细处理，满足其特殊的表面要求。
交叉钻孔研磨
对于交叉钻孔中的毛刺和不平整部分，磨粒流工艺能够进行有效的研磨，提高孔洞的精度和光滑度。
内径孔研磨
内径孔的尺寸精度和表面粗糙度对零件的装配和性能至关重要。磨粒流工艺能够对内径孔进行高精度的研磨，满足零件的严格要求。
凹凸表面处理
对于具有凹凸结构的零件表面，磨粒流工艺能够进行有效的研磨，提高消除表面不平整，提高零件的整体美观性。
进排气管研磨
进排气管作为发动机的重要组成部分，其表面的光滑度和精度对发动机的性能有着重要影响。磨粒流工艺能够对进排气管进行精细研磨，提高其表面质量和使用性能。
除了上述典型应用外，磨粒流工艺还广泛应用于以下领域：
电子元件的引脚处理，提高焊接质量;
医疗器械的精密加工，确保患者使用安全；
刀具刃口的研磨，提高切削性能；
汽车零件的表面处理，增强零件的耐磨性和稳定性；
航空航天零件的精细加工，确保零件的可靠性和稳定性；
精密模具的维护和修复，延长模具的使用寿命；
光学元件的表面处理，提高光学性能；
珠宝饰品的表面抛光，提升产品价值；
阀门和管道的密封面处理，确保密封性能；
机械零件的去毛刺和倒角处理，提高零件的装配质量；
